百姓彩票app下载

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                公司新聞

                SensoTech濃度計的∏應用-飲料行業測↘量麥芽汁濃度等液體濃度含量

                SensoTech濃度計♂的應用-飲料行業測量麥芽汁濃度等液體濃度含量代表處|分公司|全資子公ω 司|授權代理商|總代理|價格|品牌|批發|上海辦事▆處|北京辦事處

                1.背景

                食品與飲料工業中的技術生產程序通常有多種制造工〓藝。使用LiquiSonic®測量技術可確保用戶持續監測產品質量,提高產量並「從長遠看降低了原材料及能量消耗№。下表列出了LiquiSonic®分析儀所應用的典型工藝和應用領域。其他產品:美國ECD濁度分析儀,溶解氧分析儀,在線氨氮分析儀,PH計導率分析儀,余氯分析儀□等,濁度分析儀價格,溶解氧分析儀品牌,在線氨氮分析儀廠家,PH計批發,電導率分析儀,氯分析儀

                工藝

                應用領域

                蒸發

                • 麥芽汁
                • 乳清
                • 澱粉
                • 奶油幹酪

                分離、傾析及相位分離

                • 過濾器
                • 充填器
                • 牛奶標◇準化

                提取

                • 過濾槽
                • 提取物制造
                • 食用油(己烷)
                • 超臨界CO2
                • 咖啡
                • 葡萄酒
                • 草藥

                攪拌混合

                • 啤酒
                • 混合飲料
                • 軟飲料
                • 果汁


                2. 應用

                2.1 啤酒



                工藝 優勢

                過濾槽/麥芽汁過濾ζ器

                在過濾槽或麥芽汁過↓濾器的出口處采用LiquiSonic®以便:

                • 監測該過濾工藝,
                • 準確確定噴射水點,SensoTech濃度計〇的應用-飲料行業測量麥芽汁濃度等液體濃度含量
                • 確定培養基提∞取物含量(煮沸鍋中的初始提取物)
                • 優化煮沸鍋中的初始提取物

                • 降低耗水量

                • 優化利用過濾槽

                • 可再生麥芽汁生產


                麥芽※汁煮沸鍋

                在麥芽汁煮沸鍋中使用LiquiSonic®以便:

                • 監測蒸發,

                • 確保準確計算成』型麥芽汁濃度。

                作為進行連續測量且不含其他測量裝置和旁路設備的在線系統,LiquiSonic®易安裝且整體免維修。

                內部煮沸鍋工序,傳感器※可直接安裝在麥芽汁鍋內。由於該特定傳感器的設⊙計,沈澱可保持在非常低的水平。另外,還有一個附◥加選項,可將傳感器通過清洗頭安裝在內部煮沸鍋上。

                外部煮沸鍋工序,傳感器可直接安裝於麥芽汁①循環泵與熱交換器之間的循環管路上。

                • 不需要用於密度計的密集維修型高價旁∏路解決方案
                • 節省了沖洗和清洗周期
                • 通過定向工藝中斷降低了能量消耗
                • 保證了煮沸工藝的等時間隔及速度

                麥芽汁冷卻器

                在麥芽汁冷卻器上㊣ 使用LiquiSonic®以便:

                • 檢測預先運行和後運行過程中的啤酒麥芽汁,

                • 在添加酵母前檢查麥芽汁初始濃度含量。

                • 在冷卻器出口處安裝LiquiSonic®,幹凈衛生,無需旁路
                • 由於采用兩臺集成Pt1000溫度傳感器,可額外監○測冷卻溫度 

                過濾器

                在該過濾器處采用帶有兩臺傳感器(未過濾液體中及過濾後或者碳化★作用後)的LiquiSonic®以便:

                • 檢測過濾器預先⊙運行和後運行過程中未過濾啤酒中的啤酒,

                • 準確測量預先運行和後運行過程中未過濾液中的啤酒。

                • 由於準確測定出所需要的*低麥芽汁初始〓濃度而節省百公升啤酒
                • 啤酒品質始終如一 

                混合與充填「器

                在混合過程中及充⊙填器處,安裝LiquiSonic®後用戶可以:

                • 在ζ 充填時不斷監測麥芽汁初始濃度含量,
                • 記錄和擬定啤酒的麥芽汁¤初始濃度 (ISO9000HACCP),

                • 區分不同的啤酒種類和CIP,

                • 連續【監測混合過程,

                通過完整和自動的啤酒流量檢測,這是一種即使流速很低或者在充填工藝中斷時也能夠確保麥芽汁初始濃度的高**度測量。僅采用一臺控制器即可操縱四臺傳感器使得投資成本相對較低,而∴且這同樣適用於大型充填管線。

                • 顯示麥芽汁初始濃度和啤酒溫度

                • 在填充時存儲所測量的濃度值

                • 錯誤充填時(瓶子不匹配等等)發出警告

                • **控制充填▓器

                • 分離預先運行和後運行工藝

                • 流動檢測或者“空瓶生產卐線”檢測等額外集成功能


                2.2 乳制品

                 


                工藝 優勢

                牛奶標準化

                在分離器中采用LiquiSonic®以便:

                • 監測奶油和脫脂牛奶中的幹物質含量
                • 準確檢測上※述兩種采出液流。SensoTech濃度計的應用-飲料行業測量麥芽汁濃度等液體濃度含量
                • 優化控制分離工藝
                • 原材料波動、工藝突然變化或錯誤分離時發出信號

                該分離器▅的替代物為膜過濾。因此,該傳感器安裝於滲余物流中以連續測量濃度。設在滲透物中⊙的附加傳感器能夠檢測▂工藝突然變化並確保該過濾工藝的高效率。

                對於牛奶標準采用LiquiSonic®以便:

                • 在奶油和脫脂牛奶攪拌過程中監測濃度, 
                • 即時顯示超出或根切邊界。
                • 確保標準化牛奶的質量
                • 優化控制全脂或脫脂牛奶流▲量①

                奶油幹酪生產

                在生產工藝的輸出設備或者產品充填設備的入口采用LiquiSonic®以便:

                • 在分離過程中監測幹物質含量
                • 通過添加適量的奶油**調整幹物質含量中ω 的脂肪含量
                • **調整分離度或者奶油添加量
                • 確保產品◥質量】㊣ 
                • 防止成@分波動及錯誤充填

                乳清濃縮

                在蒸發器入口和輸出設備處采用LiquiSonic®以便:

                • 控制初始乳清濃度,
                • 連續檢測幹物質含量。

                另一種濃縮乳清的方法是使用膜過濾。對於這些應○用領域,LiquiSonic®*好安裝在滲余物中。

                • 通過定向工藝中斷進行節能線路控制
                • 提高乳清產量ξ 

                乳糖結晶

                LiquiSonic®直接應用在結晶罐中或出口處以便:

                • 在成核︾現象發生前確定溫差,
                • 檢測乳∮糖懸浮液中的晶體含量。
                • 優化控制冷卻
                • 在控制器中存儲飽和〗及成核特征以獲得更高的工藝效率

                清洗

                在清洗和沖洗時,采用LiquiSonic®以便:

                • 自動準確地區別NaOH或過乙酸等CIP液體與¤乳清或牛奶等制品,
                • 測量產品濃度∮。
                • 根據HACCP概念防止錯誤充填


                2.3 果汁和軟飲料

                 


                工藝 優勢

                蒸發器

                在蒸發器的入口和輸出設備處采用LiquiSonic®便:

                • 控制初始濃度,
                • 連續監測濃▆度(高達90°Bx)。
                • 通過定向工藝中斷進行節能線路控制
                • 增加產量

                混合

                混合工藝中,在濃縮■時和攪拌機之後采用LiquiSonic®以便:

                • 測量初始濃度(預混合),
                • 用水沖淡濃縮物時**調整目標含量(混合後)
                • 濃縮物質量控制
                • 發出配方中偏移信ㄨ號
                • 替換該工藝控制系統定向控制各自的產品流

                相位檢測

                在裝瓶前或者在無菌罐前采用LiquiSonic®以便:

                • 檢測果汁變化,
                • 檢測果汁及水的相位。
                • 提高果汁質量
                • 提高果№汁產量
                • 響應時間小於1s,快速**檢測相位

                充填器

                在充填器♂處采用LiquiSonic®以便:

                • 在充填時持續監測商品的白利糖度含量
                • **識別多種產品類型,預先運行和後運行工藝及CIP液體,

                • 完全記錄白利糖度含量 (ISO9000HACCP).

                • 顯示白利糖度濃度及產品溫度
                • 在充填時存→儲測量濃度值
                • 發生錯誤充填時發出警告
                • **控制充填物濃度
                • 分離預先運行和後運行工藝
                • HACCP概念的環境中*大↑化工藝安全
                • 流動檢測▽及“空管生產線”檢測】額外集成功能


                2.4葡萄酒生產

                工藝 優勢

                在生產葡萄酒時采用該LiquiSonic®分析儀以便:

                • 連續測定葡萄汁的奧斯勒度,
                • 在發酵過程中測量酒精、糖々或者提取物含量,
                • 控制混合工藝,
                • 在預先運行和後運行的水中區分葡萄酒,
                • 在充填過程中持↘續監測葡萄酒質量。
                • 確保已經交付的果汁質量
                • 在濃縮未發酵葡萄汁濃縮◥時通過選擇性工藝分解進行節能
                • *大化節省時間並提高設備利用率
                • 在混合過程中♀通過**控制產品流保證穩定的質量
                • 在工藝的各種階段使葡萄酒排除量*小化,節省成本
                • 提高產量
                • 記錄和報告葡萄酒濃度(ISO9000HACCP)

                2.5 糖類生產

                工藝 優勢

                在生產和凈化工藝中采用LiquiSonic®以便 :

                • 在小麥□蛋白(谷蛋白)和小↑麥澱粉     生產時測定幹物質含量,
                • 在使用增稠劑等添加劑時控◣制混懸液,
                • 在生產和加工單醣類和雙糖時連續控制白利糖度含量。
                • 優化控ㄨ制分離度
                • 使設備利用率*大化

                即使工藝液體∮造成高信號衰減時,LiquiSonic®傳感器的特殊高性能技術也保證了穩定的測量結果。因此,傳感器不但能夠成功使用在溶劑中,也可使用在用於蒸發和冷卻結晶的混懸液中。


                2.6 液體和速溶咖啡生產

                 


                工藝 優勢

                在◣提取和凈化過程中采用LiquiSonic®以便:

                • 測定提取物的準確濃度,
                • 監測初始、二次和三次提取物的幹物質濃度,
                • 在合並預提取物過程中**調整目標濃度。
                • 自定義控制提取線
                • 在分離器中進行能源優化凈↓化
                • 確保感官高品質咖啡提取物的生產質量


                2.7 其ㄨ他液體食品應用

                在食卐品工業中,LiquiSonic®用於多種應用領域以測量濃度和密度,並控制質量。在線測量能夠優化控

                制工藝和設備,且節省了資源』和時間。特別是在充填時,可避免錯誤分批處理。

                在其他工業中↙,該LiquiSonic®分析儀用於以下食品應用領域:

                • 結晶安⌒ 賽蜜等甜味劑
                • 檸檬√酸生產
                • 果汁中的水
                • 嬰兒食品**監測
                • CO2進行提取SensoTech濃度計的應用-飲料行業測量麥芽汁濃度等液體濃度含量
                • 進行大豆蛋白等蛋白質生產
                • 茶葉提取
                • 增稠角叉菜等試劑
                • 生產維他命CB2等維他命
                • 提取▽茴香等草藥

                • 布丁中的√含水量


                2.8 汙水監測

                工藝 優勢

                LiquiSonic®應用於產生汙水的不同生產步驟以便:

                • 對主要雜質發出信號,
                • 檢測廢水中的殘余產物,
                • 即時顯示故障。
                • 符合溶解物≡質*大負載的現行指導方針
                • 通過泄漏或指示錯誤對違限行為發出信號
                • 在出現故★障時即時采取措施

                由於測量信號可確定與凈水的區別。因此,不需要LiquiSonic®分析儀的特定產品配置。

                更多SensoTech濃度計的應用-飲料行業測量麥芽汁濃度等液體濃度含量信息請直接致電百姓彩票app▲上海021-55581219